logo
Guangzhou Print Area Technology Co., Ltd.
Over ons
Uw professionele en betrouwbare partner.
Print Area (Guangdong) Technology Co., Ltd. werd opgericht in 2004.We zijn gespecialiseerd in de productie en export van de drukmachine onderdelen voor meer dan 20 jaar. We kunnen verschillende soorten drukmachine onderdelen leveren.Bijvoorbeeld: Wash Up Blade, Rubber Roller, Cylinder Jacket, Belt, Air Cylinder,Ink duct blok, Gripper bar, Gripper, Gripper tip, Circuit Board, Display Screen,Filter, motor, inkt sleutelmotor, cilinder, schakelaar, sensor, ingenieur, besturingsventilator, lamp...
Meer informatie

0

Oprichtingsjaar

0

Miljoen+
Werknemers

0

Miljoen+
klanten bediend

0

Miljoen+
Jaarlijkse verkoop
China Guangzhou Print Area Technology Co., Ltd. 100% dienstverlening
De voorzijde van de buitenverpakking van de producten van ons bedrijf is geplakt met een productidentificatie kaart, met vermelding van de productnaam, artikelnummer, kleur, hoeveelheid, gewicht en verpakkingsgrootte,en is verpakt in strikte overeenstemming met de normen van de klant om de klant de beste kwaliteit te bieden.
China Guangzhou Print Area Technology Co., Ltd. Ontwikkeling
Voor exportproducerende ondernemingen zijn tentoonstellingen erg belangrijk, en ons bedrijf neemt vaak deel aan verschillende tentoonstellingen over de hele wereld,zodat klanten een meer uitgebreid en diepgaand begrip van onze producten kunnen hebben.
China Guangzhou Print Area Technology Co., Ltd. Vervaardiging
Onze productie werkplaats neemt geavanceerde productie apparatuur en uitstekend team, uitgerust met precisie mechanische apparatuur,en is zorgvuldig ontfout en onderhouden om mijn productiecapaciteit te waarborgen.
China Guangzhou Print Area Technology Co., Ltd. Roest uit de hele wereld
Om de behoeften van onze klanten te beschermen, spreken wij meestal persoonlijk met de klanten, zodat de klanten ons bedrijf beter kunnen begrijpen en met vertrouwen met ons kunnen samenwerken.

kwaliteit Onderdelen voor drukkerijen & rollen van drukmachines fabrikant

Zoek producten die beter aan uw behoeften voldoen.
Gevallen & Nieuws
De laatste hotspots.
Wat is het oplosmiddel voor flexo-inkt?
   Flexo-inkten op basis van oplosmiddelen    Deze categorie maakt gebruik van een breed scala aan organische oplosmiddelen, gekozen op basis van het substraat en de gewenste droogsnelheid.    Veelvoorkomende oplosmiddelen:       Hoe het werkt: Deze oplosmiddelen lossen de harsen op die het pigment binden. Warmte in de droger verdampt de oplosmiddelen en de harsen vormen een taaie, hechtende film op het substraat (vaak niet-poreus plastic).   U kunt niet één enkel "oplosmiddel voor flexo-inkt" identificeren. Het juiste oplosmiddel wordt bepaald door:     Raadpleeg altijd de technische datasheet (TDS) van de inktfabrikant voor de specifieke oplosmiddelaanbevelingen en veiligheidsrichtlijnen voor een bepaalde inkt.   Alcoholen: Ethanol, Isopropanol (IPA), n-Propanol. Deze verdampen snel en worden vaak gebruikt voor polyolefinen films zoals PP en PE. Esters: Ethylacetaat, n-Propylacetaat, Isobutylacetaat. Deze bieden een gemiddelde verdampingssnelheid en worden veel gebruikt. Ketonen: Methyl Ethyl Keton (MEK) (snel), Methyl Isobutyl Keton (MIBK). Dit zijn krachtige oplosmiddelen die een sterke hechting bieden op moeilijke films. Glycolethers: Gebruikt als langzamer verdampende oplosmiddelen om de inkt open te houden op de drukvorm en uitdroging te voorkomen. Het Substraat: Poreus karton gebruikt water. Niet-poreuze plastic films vereisen vaak inkten op basis van oplosmiddelen of UV-inkten. Droogapparatuur: Een pers heeft de juiste droger nodig (lucht/warmte voor water/oplosmiddel, UV-lampen voor UV) om het specifieke oplosmiddel te verwijderen. Milieuvoorschriften: Inkten op basis van oplosmiddelen stoten VOS'en uit en vereisen vaak reductiesystemen. Inkten op waterbasis en UV-inkten worden gekozen vanwege hun lagere milieu-impact.

2025

09/19

Wat zijn de ingrediënten van flexografische inkt?
  Hoewel het exacte recept een geheim is voor elke inktfabrikant, zijn alle flexo-inktjes gemaakt van een kern van ingrediënten.De specifieke componenten verschillen aanzienlijk tussen de belangrijkste inktsystemen:op waterbasis, op oplosmiddelbasis en UV-herbaarbaar.    De belangrijkste bestanddelen van flexografische inkt   1. Pigmenten Functie:Het zijn vaste, fijngemalen deeltjes die het visuele uiterlijk en de ondoorzichtigheid van de inkt geven. Voorbeelden:   2. Harsen (of bindmiddelen) Biologische pigmenten:Phthalocyanine (blauw, groen), diarylide (geel, oranje), rhodamine (rood) - gebruikt voor de meeste proceskleuren. Anorganische pigmenten:Titaniumdioxide (wit), koolstofzwart (zwart), ijzeroxiden (geel, rood). Specifieke pigmenten:Metalen, fluorescerende, parelschermende. Functie:Nadat de drager (water/oplosmiddel) is verdampt of de inkt is gehecht, bindt het hars de pigmentdeeltjes aan elkaar en vormt het een continue film die aan het substraat hecht.De keuze van de hars bepaalt de belangrijkste eigenschappen zoals glans, slijtvastheid en flexibiliteit. Voorbeelden (per inktsoort):       Op water gebaseerd:Shellac, maleic harsen, acryl harsen, polyurethaan dispersies. op basis van oplosmiddelen:Nitrocellulose, polyamiden, acryl, polyurethaan. UV-heersbaar:Epoxy acrylaten, polyester acrylaten, urethaan acrylaten (dit zijn de "oligomeren"). 3. Dragers (voertuigen of oplosmiddelen)   Functie:De vloeibare component die de inkt voldoende vloeibare maakt voor het afdrukken. Het draagt de pigmenten en harsen van de inktpan op het substraat. Voorbeelden (dit is de belangrijkste onderscheidende factor):     Op water gebaseerd: Ontgijnd wateris de primaire drager, vaak met een klein percentage van een co-oplosmiddel zoalsethanolofisopropanolom het drogen en de viscositeit te beheersen. op basis van oplosmiddelen: Biologische oplosmiddelenZoals ethanol, isopropanol, n-propanol, ethylacetaat. UV-heersbaar: Er is geen drager.De vloeibare component bestaat uit reactieve monomeren die deel uitmaken van de eindgeharde film, wat betekent dat er geen verdamping optreedt (0% VOC's). 4. additieven Deze worden in kleine hoeveelheden gebruikt om de prestaties en stabiliteit van de inkt te verbeteren.   Samenvatting en belangrijkste les: Waxverbindingen:Voegde toe om de wrijvings- en schrobweerstand te verbeteren. Defoamers/afschuimmiddelen:Cruciaal voor op water gebaseerde inkt om schuimvorming in de inktpan en pompen te voorkomen. oppervlakteactieve stoffen:Om de oppervlaktespanning te beheersen, waardoor de inkt beter nat kan worden en aan het substraat kan kleven. met een gewicht van niet meer dan 10 kgOm de flexibiliteit van de gedroogde inktfilm te vergroten, zodat deze niet kraakt op flexibele materialen zoals film of zakken. Biociden:Gebruikt in op water gebaseerde inkt om bacteriële of schimmelgroei in het inktstelsel te voorkomen. Foto-initiatoren:Een cruciaal toevoegingsmiddelalleen voor UV-inktDeze chemicaliën absorberen UV-lichtenergie en starten de polymerisatie reactie die de inkt verstevigt. De ingrediënten in flexografische inkt werken samen om een stabiele vloeistof te creëren die kan worden gemeten, overgedragen en vervolgens op een substraat kan worden verstevigd. Het substraat:Papier absorbeert op water gebaseerde inkt, terwijl niet-poreuze kunststoffen zoals PET vaak op oplosmiddel gebaseerde of UV-inkt nodig hebben voor hechting. Het eindgebruik:Een voedselverpakking vereist FDA-compliant ingrediënten. Een etiket dat gekrast zal worden heeft duurzame harsen en was toevoegingen nodig. Raadpleeg altijd de instructies van de fabrikantVeiligheidsinformatieblad (SDS)enTechnisch gegevensblad (TDS)voor de exacte ingrediënten, gevaren en prestatie-eigenschappen van een specifieke inkt. Milieu- en veiligheidsvoorschriften:Het streven naar lagere VOC's geeft de voorkeur aan op water gebaseerde en UV-inkt in plaats van traditionele op oplosmiddelen gebaseerde formules.     Raadpleeg altijd de instructies van de fabrikantVeiligheidsinformatieblad (SDS)enTechnisch gegevensblad (TDS)voor de exacte ingrediënten, gevaren en prestatie-eigenschappen van een specifieke inkt.    

2025

09/19