logo
Guangzhou Print Area Technology Co., Ltd.
producten
Nieuws
Thuis >

China Guangzhou Print Area Technology Co., Ltd. Bedrijfsnieuws

Drukgebied - Ceres EISI Offset Rubber Roller

Afdrukgebied- Ceres EISIvan de soort gebruikt voor de vervaardiging van elektrische voertuigen - toegepast inoffsetdrukmachineHeidelbergRoland MitsubishiKBA)     GEBRUIK Opberging en overbrenging vaninkt: De inktrol neemt inkt van de inktfontein en brengt de inkt stap voor stap door de rollen tussen de rollen naar de drukplaat. Eenvormige inktverdeling en -menging: door het onderling persen van meerdere inktrollers wordt de inkt verdund en gelijkmatig gemengd tot een uniforme inktfilm.vermijden van kleurverschillen of strepen bij het drukken. Het volume van de inkt aanpassen: Gebruik de inktbrontoets (inktinstellingsschroef) om het inktvolume te regelen en zich aan te passen aan de inktvereisten van verschillende grafische en tekstgebieden. Bufferdruk: absorbeert mechanische trillingen tijdens het drukproces en behoudt de stabiliteit van de transfer van inkt. Innovatieve technologie Super slijtvast composietrubber: gemaakt van een speciale formule van polyurethaan en nitril gemengd materiaal, verlengt het de levensduur van de inktrol met 40%,het behoud van een uitstekende inktaffiniteit en het verminderen van de frequentie van het schoonmaken. Intelligente temperatuurregeling: The built-in heat conduction layer design effectively reduces the accumulation of frictional heat during high-speed printing and avoids color difference problems caused by fluctuations in ink viscosity. Proces van oppervlaktebehandeling op nanoschaal: door de micro-pore structuur op het oppervlak van de inktrol te optimaliseren door middel van lasergraveringstechnologie, wordt de uniformiteit van de inktoverdracht verbeterd,en het verschijnsel van "glinster" en "inktbalk" wordt geëlimineerd.               Ondersteunend product Grijpbalk Rubber Sucker Inkt van eendenfolie   Print Area (Guangdong) Technology Co., Ltd. http://www.printarea.cnH01, Pingzhou Guangping International Trade Park, Guicheng Street, Nanhai District, Foshan City Telefoon: +86-18026391301 E-mail:yinya102@enyyink.com

2025

07/11

Drukgebied - EISI Nummeringsmachine

Afdrukgebied- EISINummermachine -nummermachineis een apparaat dat wordt gebruikt voor het afdrukken van opeenvolgende nummers op documenten of bonnetjes en wordt veel gebruikt in kantoren en zakelijke omgevingen   GEBRUIK Voordat u denummermachine, moet worden gecontroleerd of er losse onderdelen van de nummermachine zijn.het toepassen van geschikt smeermiddel op de roterende assen van denummermachineen andere belangrijke onderdelen die moeten bewegen. Wanneer u het gebruikt, bereidt u de inkt die overeenkomt met denummermachineGebruik de juiste hoeveelheid, anders wordt het handschrift onduidelijk. Bij het kiezen van het nummer wordt het bedieningspaneel van de automatischenummermachineAls u de knop omhoog haalt, moet u de metalen plaat om de nummersprong aan te passen opheffen. Bij het bellen van een nummer moet slechts een deel van de cijfers worden gebeld.Maak zijn getallenwiel niet op dezelfde horizontale lijn als de andere getallen.Bij het instellen van de getallen mag geen buitensporige kracht worden gebruikt, anders kunnen de metalen codebalken van de getalmachine gemakkelijk beschadigd raken. Verplaats de verbindingstoets naar de juiste positie als nodig. Wanneer de wijzertoets naar nul wordt verplaatst, geeft dit aan dat opeenvolgende getallen niet zullen springen. Wanneer het streepje is afgestemd op twee, wordt de knop van de knop van de knop van de knop van de knop van de knop van de knop van de knop van de knop van de knop van de knop van de knop van de knop van de knop van de knop van de knop van de knop van de knop van de knop van de knop van de knop van de knop van de knop van de knop van de knop van de knop van de knop van de knop van de knop van de knop van de knop van de knop van de knop van de knop van de knop van de knop van de knop van de knop van de knop van de knop van de knop van de knop van de knop van de knop van de knop van de knop van de knop van de knop van de knop van de knopHet geeft aan dat het streepje pas zal springen nadat het twee keer is getypt.. Wanneer het serienummer is ingesteld op een uur, geeft dit aan dat het nummer elke keer dat het wordt opgeroepen zal worden overgeslagen.het moet eerst worden opgeheven en vervolgens naar de bijbehorende positie worden verplaatst en verlaagd. Bij het markeren van cijfers dient onder de automatische markeermachine een zacht pad te worden geplaatst, waardoor de levensduur ervan kan worden verlengd.het vuil in de machine moet worden schoongemaaktAls de codeermachine niet regelmatig wordt gereinigd, kan zij bij het coderen geen goede nauwkeurigheid en continuïteit bereiken. GESCHIEDENIS   Met hoge prestaties Superieure lange levensduur en snelle levering Concurrerende prijs OEM & ODM worden aangeboden Professionele fabrikant Alleen originele uitwisselen Gebruik van hoogwaardig staal als grondstofVrij bewegen, laag foutenpercentage   Aankoopinstructies   Hoeveel cijfers? Horizontaal of verticaal? Achteruit of vooruit? Zonkbaar of niet? Wat is het model van de machine? Indien u aanpassingen nodig heeft, verstrekken u dan tekening   Print Area (Guangdong) Technology Co., Ltd. http://www.printarea.cnH01, Pingzhou Guangping International Trade Park, Guicheng Street, Nanhai District, Foshan City Telefoon: +86-18026391301 E-mail:yinya102@enyyink.com    

2025

06/04

Which ink is suitable for printing iron?

   Of course. Printing on iron (or more accurately, printing on tinplate which is steel sheet coated with tin) requires a very specific type of ink due to the unique challenges of the surface and the end-use of the products (like food cans, aerosol cans, and promotional tins). The most suitable and dominant ink technology for printing on iron/tinplate is UV-Curable Offset Lithography Ink. Here’s a detailed breakdown of why it's suitable and the other options available. 1. UV-Curable Offset Lithography Inks (The Industry Standard) This is the primary method for high-quality, durable printing on metal packaging. Why it's suitable: Excellent Adhesion: Formulated with special resins that adhere perfectly to the non-porous, smooth tinplate surface, often after a base coat (primer) has been applied. Instant Cure: Cures immediately under UV lamps, allowing for immediate handling, stacking, and processing into forming machines without smudging. This is critical for high-speed production lines. Superior Durability: The cured ink film is incredibly hard, resistant to scratching, abrasion, and chemicals. This is essential for cans that will be washed, filled, pasteurized, shipped, and stacked. High Gloss & Color Density: Produces brilliant, vibrant, and high-gloss finishes that are crucial for attractive packaging, especially in the food and beverage industry. Food Safety: Once fully cured, UV inks are inert and can be formulated to comply with stringent food contact regulations (e.g., FDA, EU 10/2011). 2. Solvent-Based Offset Lithography Inks This is a traditional method, though its use is declining due to environmental regulations. Why it's used: Proven Technology: Well-understood chemistry that provides good adhesion and durability on metal. High Quality: Capable of producing excellent print results. Drawbacks: VOC Emissions: Requires long drying tunnels that use significant energy to evaporate the solvents, releasing Volatile Organic Compounds (VOCs) that require incineration or abatement systems. Slower Production: Drying time is slower than UV curing, which can limit production speed. 3. Water-Based Inks (Less Common for Direct Decoration) Usage: Not typically used for the main decorative printing on tinplate due to the challenges of adhesion and drying on a non-porous surface. However, they are sometimes used for: Base Coats / Primers: Applied as a first layer to improve the adhesion of subsequent ink layers. Varnishes: As a protective overcoat. Drawbacks: Require very powerful dryers to evaporate the water from the non-absorbent metal surface, making the process energy-intensive. 4. Two-Package (2K) Catalyzed Inks These are epoxy or polyurethane-based inks that cure through a chemical reaction between the main ink component and a separate hardener (catalyst). Why it's suitable: Extreme Durability: Once cured, they create an incredibly tough, chemical-resistant film that can withstand harsh environments (e.g., industrial containers, some aerosol cans). Drawbacks: Pot Life: Once the catalyst is mixed in, the ink has a limited "pot life" (a few hours to a day) before it hardens in the press's ink system. Curing Time: Often require baking in an oven (stoving) to fully cure and develop their properties, which adds a production step.

2025

09/19

What is a flexo ink?

     Flexographic ink is a specialized type of printing ink designed for the flexography process. Its defining characteristic is its very low viscosity (it is thin and fluid), which allows it to be applied to a wide range of substrates using a fast-drying, rotary printing method. Unlike the paste-like inks of offset lithography, flexo inks are liquid and capable of drying rapidly, making them ideal for high-speed, high-volume printing.        1. Types of Flexo Inks      Flexo inks are categorized primarily by their chemical composition and drying mechanism. The choice of ink depends on the substrate, the application, and environmental regulations.      Solvent-Based: Dries through evaporation. Solvents (e.g., alcohols, acetates) carry the resins and pigments. Once printed, heat forces the solvents to evaporate, leaving the pigment bonded to the substrate.      Water-Based: Dries through evaporation and absorption. Water is the main carrier. Heat drives off the water, and the ink is absorbed into porous substrates.      UV-Curable: Dries through polymerization. Ink remains liquid until exposed to ultraviolet (UV) light. The UV energy triggers a chemical reaction that instantly hardens (cures) the ink.      EB-Curable (Electron Beam): Similar to UV but uses a focused beam of high-energy electrons to cure the ink instead of UV light.      UV-LED: A newer subtype of UV curing that uses Light Emitting Diodes (LEDs) to produce a specific wavelength of UV light (typically 395nm or 365nm).        A critical sub-category is UV Flexo Inks, which are formulated with flexible resins and monomers to remain adherent and not crack when bent or folded after curing, making them perfect for flexible packaging.        2. History and Evolution       The history of flexo ink is intertwined with the evolution of the flexography process itself.                 3. Usage and Applications      Flexo ink's versatility makes it the workhorse of the packaging industry. Its usage is defined by the substrate it prints on:          In summary, flexo ink has evolved from a smelly, low-quality dye into a sophisticated, high-performance family of chemistries that enable one of the world's most versatile and dominant printing processes, central to the global packaging industry. Early 20th Century (Origins): The process began as "aniline printing" because it used simple, dye-based inks derived from aniline oil. These inks were smelly and had poor lightfastness (faded quickly). The printing was used for simple, low-quality jobs like paper bags and food wrappers. Mid-20th Century (Rise of Plastics & New Inks): The post-WWII boom in synthetic plastics created a need for inks that could adhere to non-porous surfaces like polyethylene and cellophane. This led to the development of solvent-based inks, which could etch into these films and provide durable prints. The process was renamed "flexography" in 1952 to distance itself from the negative connotations of "aniline" printing. 1970s-1980s (Environmental Awakening): Growing environmental awareness and regulations like the Clean Air Act (USA) targeted VOC emissions. This spurred the development and adoption of water-based inks, particularly for porous substrates like paper and corrugated board. 1990s-Present (The Quality & Technology Revolution: The advent of UV-Curable and later UV-LED inks was a game-changer. These inks allowed flexography to compete with gravure and offset lithography in terms of print quality, durability, and color gamut, while maintaining its speed advantage. This era also saw the rise of digital flexo plates (computer-to-plate), which dramatically improved print resolution and consistency. Today, flexo is a high-precision process capable of printing hi-fidelity graphics.      Corrugated Cardboard: The single largest application. Almost all brown shipping boxes and printed retail display boxes are printed with water-based flexo inks using a direct print process. It's efficient and cost-effective for large, bold graphics. Flexible Packaging: This is a high-growth area. Flexo prints on rolls of plastic film, foil, and paper that are later converted into bags, pouches, and wrappers. Solvent-based, water-based, and UV-LED inks are all used here, depending on the film type and end-use requirements (e.g., food safety, durability). Labels: Especially pressure-sensitive labels (e.g., on bottles, jars, products). Flexo dominates this market due to its ability to print on a vast array of label stocks (paper, film) with high quality and durability. UV-Curable inks are extremely common here for their glossy finish and resistance to moisture and abrasion. Folding Cartons: Used for cereal boxes, pharmaceutical boxes, and cosmetic packaging. Flexo competes directly with offset lithography in this space, often winning with its ability to print on a wider range of board stocks and its superior efficiency for long runs. Other Uses: Newspapers (declining), paper bags and sacks, disposable cups and plates, wallcoverings, and even some electronic circuits.

2025

09/19

Print Area Thaise fabriek

Bangkok's nieuwe reis: een compleet verslag van de grondleggingseremonie van de fabriek van Yinyu Technology in ThailandPrint Area, Guangzhou Yinyu Technology Co., LTD., 23 maart 2025, 20:26, GuangdongOp de ochtend van 23 maart 2025, toen de eerste zonnestraal door de mist van de Chao Phraya rivier drong, fladderden de nationale vlaggen van China en Thailand in de ochtendbries.En de baanbrekende ceremonie van de fabriek van Yinyu Technology in Thailand werd groots geopend in North Willow.Bangkok. Om zes uur.18De medewerkers van het bedrijf en bezoekende gasten brachten samen hulde aan de goden van hemel en aarde.Om zes uur.30, een gunstige tijd, de graafmachine begon te breken grondOm zes uur.45, de twee draken, uitgevoerd door twintig Thaise vechtsporten studenten, bleven bewegen rond de locatie.met gouden schubben.De atmosfeer op het toneel bereikte zijn hoogtepunt.Tien trekende wilde ganzen vlogen in een V-vormige formatie over de blauwe hemel., het uitlokken van verbazing van de aanwezige gasten en het geluid van de luiken die opstijgen en vallen.Uiteindelijk nam iedereen een groepsfoto te midden van gelach en vreugde, waarmee de baanbrekende ceremonie perfect werd afgesloten. Sinds de oprichting, heeft Yinyu Technology zich altijd gehouden aan het concept van "professionaliteit, integriteit, samenwerking en win-win".het heeft het vertrouwen en de steun van klanten uit meer dan 100 landen over de hele wereld gewonnen, won de erkenning van meer dan 10.000 binnenlandse en buitenlandse klanten, en bereikte een langdurige samenwerking met vele bekende binnenlandse en buitenlandse ondernemingen.Thailand heeft een superieure geografische ligging en dient als een gouden knooppunt tussen verschillende landen in Azië.De opening van de fabriek van Yinyu Technology in Thailand is een cruciale stap in de ontwikkeling van Yinyu Technology., wat aangeeft dat we een bredere internationale markt zullen verkennen!

2025

04/18

1 2 3